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方形搖擺篩在使用過(guò)程中，需從設(shè)備啟動(dòng)前檢查、運(yùn)行中監(jiān)控、停機(jī)維護(hù)、安全操作等多方面注意細(xì)節(jié)，以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命并保障生產(chǎn)安全。以下是具體注意事項(xiàng)：

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查

1. 設(shè)備安裝與部件檢查

• 確認(rèn)設(shè)備安裝牢固，各部件（如篩箱、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、彈簧等）無(wú)松動(dòng)、移位或損壞，螺栓、螺母等連接件需擰緊。

• 檢查篩網(wǎng)是否張緊、平整，有無(wú)破損或堵塞，篩網(wǎng)邊緣與篩箱接觸處是否密封，避免物料泄漏。

• 查看振動(dòng)電機(jī)的安裝方向是否符合設(shè)計(jì)要求（通常兩臺(tái)電機(jī)需反向旋轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生復(fù)合搖擺運(yùn)動(dòng)），電機(jī)接線是否牢固，電源電壓與電機(jī)額定電壓是否匹配。

2. 物料與環(huán)境準(zhǔn)備

• 確認(rèn)待篩分物料的性質(zhì)（如粒度、濕度、粘度、密度等）符合設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)，避免超出篩機(jī)的處理能力（如物料顆粒過(guò)大可能堵塞篩網(wǎng)，濕度過(guò)高可能影響篩分效率）。

• 清理篩機(jī)進(jìn)料口、出料口及周圍雜物，確保物料流通順暢，避免異物（如金屬塊、木塊等）進(jìn)入篩箱損壞設(shè)備。

• 檢查設(shè)備周邊環(huán)境，確保通風(fēng)良好，無(wú)粉塵堆積，避免因粉塵過(guò)多影響電機(jī)散熱或引發(fā)安全隱患。

二、運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整

1. 啟動(dòng)與空載試運(yùn)行

• 先空載啟動(dòng)設(shè)備，觀察篩機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，振動(dòng)電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)異常噪音（如撞擊聲、摩擦聲）或劇烈振動(dòng)。

• 空載運(yùn)行 3~5 分鐘，檢查各部件溫度是否正常（電機(jī)外殼溫度一般不超過(guò) 70℃，軸承溫度不超過(guò) 60℃），若發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高或異常振動(dòng)，需立即停機(jī)排查原因。

2. 負(fù)載運(yùn)行與參數(shù)調(diào)整

• 振動(dòng)電機(jī)角度：通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)兩端的重錘角度，改變振動(dòng)幅度和方向，從而調(diào)整物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡和停留時(shí)間（角度越小，振幅越大，物料運(yùn)動(dòng)速度越快）。

• 篩網(wǎng)傾角：若設(shè)備支持傾角調(diào)節(jié)，可根據(jù)物料特性調(diào)整篩面傾斜角度（一般為 0°~5°），傾角越大，物料通過(guò)速度越快，適合粗篩；傾角越小，篩分時(shí)間越長(zhǎng)，適合細(xì)篩。

• 進(jìn)料量：通過(guò)調(diào)節(jié)給料設(shè)備（如輸送機(jī)、喂料機(jī)）的速度，控制進(jìn)料量均勻穩(wěn)定，避免篩面物料過(guò)厚影響篩分效率。

• 緩慢均勻給料，避免突然大量進(jìn)料導(dǎo)致篩網(wǎng)過(guò)載或物料堆積。

• 觀察篩分效果，根據(jù)物料篩分情況調(diào)整以下參數(shù)：

3. 運(yùn)行中的實(shí)時(shí)監(jiān)控

• 定期巡視設(shè)備，觀察篩機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意篩箱是否有晃動(dòng)、螺栓是否松動(dòng)、篩網(wǎng)是否松動(dòng)或破損。

• 檢查各出料口物料粒度是否符合要求，若出現(xiàn)篩上物（粗料）中細(xì)料過(guò)多或篩下物（細(xì)料）中粗料過(guò)多，需及時(shí)排查篩網(wǎng)是否破損或參數(shù)設(shè)置不合理。

• 關(guān)注振動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行電流，若電流突然增大或波動(dòng)異常，可能是物料過(guò)載、電機(jī)故障或軸承損壞，需停機(jī)檢查。

三、停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)

1. 正常停機(jī)操作

• 先停止給料，待篩箱內(nèi)物料完全排出后，再關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)電源。

• 停機(jī)后，清理篩箱內(nèi)外殘留的物料，避免物料堆積結(jié)塊影響下次啟動(dòng)或腐蝕設(shè)備。

2. 定期維護(hù)保養(yǎng)

• 篩網(wǎng)維護(hù)：定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)；清理篩網(wǎng)上的物料顆粒（尤其是細(xì)料和粘性物料），可使用橡膠錘輕敲篩箱或反沖裝置清理堵塞的篩孔。

• 電機(jī)與軸承保養(yǎng)：振動(dòng)電機(jī)軸承需定期加注潤(rùn)滑脂（一般每運(yùn)行 200~300 小時(shí)加注一次），注意油脂型號(hào)與電機(jī)要求匹配，避免油脂污染或干涸導(dǎo)致軸承磨損。

• 螺栓與連接件檢查：每周至少檢查一次設(shè)備各部位螺栓、螺母的緊固情況，尤其在設(shè)備運(yùn)行初期，由于振動(dòng)可能導(dǎo)致螺栓松動(dòng)，需及時(shí)擰緊。

• 設(shè)備清潔：定期清理篩機(jī)表面及內(nèi)部的粉塵和物料殘留，保持設(shè)備整潔，避免粉塵進(jìn)入電機(jī)或軸承內(nèi)部影響設(shè)備性能。

3. 長(zhǎng)期停機(jī)處理

• 若設(shè)備需長(zhǎng)期停用，應(yīng)徹底清理篩機(jī)內(nèi)外物料，斷開電源，對(duì)電機(jī)、軸承等部件做好防潮、防銹處理（如涂抹防銹油），并覆蓋防塵罩。

四、安全操作規(guī)范

1. 人員防護(hù)

• 操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、口罩等勞保用品，避免粉塵飛濺和物料顆粒傷害。

• 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止打開篩箱蓋板或伸手進(jìn)入篩箱內(nèi)，防止機(jī)械傷害。

2. 電氣安全

• 設(shè)備必須可靠接地，避免漏電引發(fā)觸電事故。

• 電氣部件（如電機(jī)、控制柜）需定期檢查，確保無(wú)受潮、老化或接線松動(dòng)現(xiàn)象，禁止非崗位人員拆卸電氣設(shè)備。

3. 應(yīng)急處理

• 若設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異常振動(dòng)、異響、冒煙或異味等緊急情況，需立即按下急停按鈕，切斷電源，并通知人員檢修，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。